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PE球阀施工期间阀门内漏的原因：(1)运输和吊装不当造成阀门整体损坏，导致阀门内部泄漏;(2)出厂时，施加水压后阀门未干燥防腐，导致密封面腐蚀，内部泄漏;(3)施工现场防护不到位，阀门两端未安装盲板，pe燃气电熔管件批发，雨水、砂石等杂质进入阀座，造成泄漏;(4)安装时，阀座内未注入油脂，110pe燃气电熔管件批发，造成杂质进入阀座后部或焊接时损伤造成内漏;(5)阀门未安装在全开位置，造成球体损坏。焊接时，如果阀门不在全开位置，焊接飞溅会对球体造成损伤，导致内部泄漏。

PE球阀泄漏处理程序：1.先检查PE球阀阀门的极限，看是否可以通过调整极限来解决阀门的内部泄漏。注入一定量的油脂，看能否阻止泄漏。此时，注射速度必须缓慢。同时，观察注脂出口压力表指针的变化，以确定阀门的内部泄漏。2.如果不能阻止泄漏，450pe燃气电熔管件批发，可能是前期注入的密封脂变硬或密封面损坏，造成内部泄漏。此时，建议注入阀门清洗液，清洗阀门的密封面和阀座。待固化物完全溶解后，即可进行下一步处理。3.重新注入油脂，间歇开关阀门，排出阀座后腔和密封面的杂质。4.检查处于完全关闭位置。如仍有泄漏，注入加强密封脂，打开阀腔放空，可产生较大压差，有助于密封。正常情况下，可以消除加强密封脂的内部泄漏。5.如果仍有内部泄漏，修理或更换PE球阀。

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