75pe燃气电熔管件规格型号-金方大pe管

电熔管件它在焊接时也是会遇到很多问题的，面对这些问题我们下面来了解一下。1、电熔管件焊接时短路，过熔。电熔管件焊接时短路，过熔直接影响焊接质量，75pe燃气电熔管件生产厂家，导致整体管线安装不合格，属于严重质量问题，经常的原因是管子在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等：或管子与管件尺寸配合出现较大偏差，75pe燃气电熔管件规格型号，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，瞬时加热造成局部碳化也会造成短路。造成管件内电阻丝挤出管件端口，接缝处有喷射状熔融物溢出。

在使用过程中，一定要注意焊接参数，绝大多数电熔管件着火主要的原因就是参数调节错误，多为电压或者电流过大，时间过长。正常情况下，每个电熔管件都贴有焊接参数以及电熔焊机型号，如果焊机不相符或者室外温度同标签不一致，那就需要根据实际情况灵活处理。如果室外温度较高，则应该减少焊机时间或者调低焊接参数；相反，如果室外温度过低，则应该延长焊接时间，调高焊接参数。如果焊接时间过长或者焊接参数过大，则会造成电熔丝温度过高从而发生断裂，这就会造成电熔管件着火，所以，在焊接过程中，建议合理控制焊接参数，避免电熔管件着火。

熔合不均匀，夹杂，融合不均匀，影响管件连接强度，75pe燃气电熔管件品牌，对以后使用过程中有质量隐患。可能原因管件和管材连接处打毛不充分，广西75pe燃气电熔管件，或是打毛后未毛处进行清洁处理，连接处有油污，水和泥沙，也有可能是未及时根据现场温度和施工环境对焊接参数做出相应的调整。管子在管件内定位不正确也会造成接头处熔合不均匀，影响焊接质量。这些缺陷主要是人为因素的影响，为此在焊接操作时应严格按操作规范进行，承插管材和套筒后必须保证同轴度。